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一是蜗轮蜗杆减速机设备单机容量越大，动力利用率越高，因此要推行产业化工业生产； 二是在设备容量判断以后蜗轮蜗杆减速机的选择一般越靠近设备的实际需求越好。 所说的高功率蜗轮蜗杆减速机，只是一个定性的概念，即设计制造出的蜗轮蜗杆减速机功率较通常规范蜗轮减速机功率高出必定水平。降低总损耗是先进蜗轮蜗杆减速机功率的方式。 计算得知：如一通用系列的功率均匀值0.87，作为高功率蜗轮减速机系列，其损耗如平均降低20%以上，则系列的功率均匀值也应超过2.6%以上。
CM系列蜗轮蜗杆减速机有哪些创新之处 CM系列蜗轮蜗杆减速机的创新点具体表现有以下几方面： (1)传统的蜗轮蜗杆减速机在箱体上分布有放油口和给油口，箱体上蜗杆后部靠一个密封盖密封，在高温、应用情况复杂的情形下，粘附在给油孔、油封孔和油密封孔处的润滑油非常容易渗出，导致漏油。 创新点1：箱体整体化密封性设计：无给油孔、无后密封闷盖，提升减速机的密封性。 (2)传统的蜗轮蜗杆减速机输入端油封安装在输入法兰内孔上，箱体与输入法兰外圈又根据O型圈密封，多重密封件提升了漏油的风险性。另外输入轴承靠输入法兰轴向定位，轴向定位费事。 创新点2：轴承的轴向定位在箱体内部，轴向定位可靠简单。输入端密封移到箱体内部，省掉O型圈，实现可靠的密封，另外输入法兰可便于独立替换，切实做到模块化。
蜗轮蜗杆减速机常见故障原因分析 蜗轮蜗杆减速机是一类具备结构紧凑，传动比大，和在特定环境下具备自锁功能的传动设备，是常见的蜗轮蜗杆减速机之一，在这当中，中空轴式蜗齿减速机不但具备以上的特征，并且安装方便，构造合理，越来越得以普遍使用。中空轴式蜗轮减速机在蜗轮蜗杆减速机输入端加装一个斜齿轮减速器，组成的多级减速器可取得很低的输出速度，是斜齿轮级和蜗齿级的组合，比纯单级蜗轮蜗杆减速机具备更高的效率。并且振动小，噪音低，能耗低。
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